Художественная резка листового металла

В некоторых случаях требуется резать листовой металл для целей, не затрагивающих функциональное использование полученных деталей. Их не применяют в каких-то изделиях или в качестве заготовок для них. Такие изделия относятся к произведениям искусства или элементам декора. Как правило, с этой целью на листовых заготовках выполняются довольно сложные резы.

 Для того, чтобы удовлетворить требованиям художественной резки металлов, как правило, используют специальные станки. Наиболее распространенными считаются три вида таких станков:

•  Лазерные
• Плазменные
• Гидроабразивные

 Лазерная резка

 Основной принцип лазерной резки состоит в следующем: под действием лазерного луча металл нагревается в локальной точке до сверхвысоких температур. Он начинает испаряться, оставляя на этом месте небольшое отверстие. При движении луча по заданной траектории, массив таких отверстий образует рез необходимой длины и конфигурации.

Мощность лазерного луча достигает до 10 мегаватт на квадратный сантиметр, а это значит, что обрабатывать при помощи лазерной резки можно достаточно толстые листы металла.

 Проводить художественную обработку можно на совершенно различных металлах. Нержавейка, латунь, алюминий и другие материалы без особого труда режутся данным способом.

 Сам процесс не занимает очень много времени. Как правило, станки лазерной резки оснащены программным управлением, и заложенная траектория реза выполняется в автоматическом режиме. В данном случае, обеспечивается довольно высокая точность и быстрота выполнения даже самых сложных траекторий.

 Подготавливать материалы к обработке необязательно. В некоторых случаях от вас потребуется лишь удалить заводское антикоррозионное покрытие. Несмотря на то, что металл фактически прожигается лазерным лучом, в зоне реза обрабатываемый материал нагревается не так сильно. Таким образом, коробления материала не происходит, а кромки не оплавляются и получаются очень ровными. Данный вид обработки прекрасно подходит для выполнения различных рисунков, вырезания букв, цифр и прочих целей.

 Плазменная резка

 Станки плазменной резки используют несколько другой принцип, чем лазерные. Рабочим веществом в данном оборудовании является струя плазмы. Она получается в следствие прохождения газа под большим давлением через электрическую дугу. Газ, при этом, разогревается до очень высоких температур.

 Таким способом можно резать даже очень толстый материал. Значение толщины может доходить до 220 мм. Обработке подаются совершенно различные металлы: черные, цветные, тугоплавкие.

 Поверхность обрабатываемого металла также разогревается не очень сильно и кромки резов получается очень гладкими и ровными, без следов оплавления или какой-либо поверхностной деформации.

 Современные станки плазменной резки также обеспечивают очень высокую скорость обработки и выполнение даже самых сложных конфигураций резов.

 Гидроабразивная резка

 При помощи струи воды повсеместно режут нетвердые материалы вроде тканей и различных полимеров. Для более твердых материалов, например, металлов используется резка гидроабразивная. Струя воды, подающаяся под большим давлением, содержит в своём составе мелкие частицы абразива.

 Они выбивают частицы обрабатываемого материала, образуя в нем полости.

Поскольку данный вид обработки совершенно не связан с нагревом материала, он обеспечивает полную пожаро- и взрывобезопасность, не вызывает температурные деформации материала, не оставляет следов оплавления и выгорания, не выжигает легирующие элементы из стали.

 Гидроабразивная резка обеспечивает высокую эффективность и производительность. На деталях, толщиной до 8 мм данная обработка имеет очень хорошие показатели.

 Производственных мощностей станков гидроабразивной резки хватает на обработку заготовок толщиной до 150-300 мм. Таким образом, типовые изделия можно вырезать в пакете из нескольких листов, тем самым, увеличивая производительность работы. Более того, данный способ обработки является полностью экологичным и не предполагает выбросов вредных элементов в атмосферу.

 Еще одним несомненным плюсом данной технологии является абсолютная универсальность при работе с обрабатываемыми материалами. Резать можно не только металлы, но и керамику, плитку, камень, а также большой спектр других материалов.

 Все три типа станков обеспечивают хорошее технические показатели при художественной резке металлов. Конечный выбор должен опираться исключительно на ваш личный вкус, ваши финансовые возможности, а также конкретную модель того или иного станка.